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鍛件鍛后的控溫冷卻工藝山東鍛件廠家和您聊聊

返回列表 來源:濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網址:www.qxzxdz.cn 發布日期 2020-05-13 瀏覽: 0

下面山東鍛件廠家和您聊聊鍛件鍛后的控溫冷卻工藝
今天小編帶大家了解1下鍛件鍛后的控溫冷卻工藝。
1.控溫冷卻工藝 —般非調質鋼鍛件,經鍛造、切邊、熱校正后,鍛件溫度在850℃~950℃,然后,
(1)冷卻:及時把熱校正后的鍛件擺放或裝到控溫冷卻設備上,采用風冷或自然冷卻方式讓鍛件快冷,冷卻速度根據鍛件不同,可在每分鐘40℃~80℃調整,冷卻時間3min~6min,將鍛件冷到650℃。
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(2)緩慢冷卻:當鍛件冷到650℃后開始緩慢冷卻,該段時間需50min~70min,完成相變,這是非調質鋼關鍵的控溫冷卻工序。
(3)當鍛件完成相變后,再以每分鐘20℃~36℃的速度冷卻到500℃以下。
(4)自然空冷:當鍛件冷卻到500℃以下時,把鍛件裝人料箱自然空冷,并運走。
2.選擇冷卻方式 根據非調質鋼件的化學成分、形狀、大小和力學X能要求不同,選擇不同的冷卻方式。件硬度范圍要求較寬,形狀較小,厚薄懸殊不大,可選擇直接裝箱堆冷。對硬度分為要求較嚴的件可選擇擺放控制冷卻方式。對于曲軸類大型鍛件,為冷卻均勻和減少變形可采用裝控冷方式,總之非調質件的冷卻方式要根據件化學成分、形狀和X能要求通過試驗后,選擇理想的冷卻方式。
3.輪轂控溫冷卻實例
(1)基本參數:原材料30MnVS,鍛件重2.52kg,硬度248HBW~285HBW,
(2)控溫冷卻要求:切邊后溫度不低于950℃,進控溫冷卻線溫度不小于800℃,出線溫度不大于500℃,運行時間8min~12min,冷卻方式,采用連續式鏈板傳送帶上自然空冷,吹風冷卻(三擋可調),硬度在上選擇慢冷,硬度在下選擇快冷。 控溫冷卻設備是根據鍛件控溫冷卻工藝要求、鍛件形狀、鍛造設備以及場地面積所,
其主要功能有:
1.運送功能 切邊校正后鍛件,擺放(裝)進人該設條,通過機械傳動,速度均勻的將鍛件運送到出料口,卸下裝入料箱(架)。
2.控溫冷卻功能 切邊、校正后的鍛件溫度在850℃~950℃,在設備上以每分鐘40℃~80℃速度冷卻到650℃士30℃,開始緩慢冷卻,保溫50min~70min,再以每分鐘20℃~36℃速度冷卻500℃以下卸下裝箱。
3.生產能力 控溫冷卻設備的承載運行要鍛造設備的生產節拍,能力小不能鍛件控溫冷卻質量,還影響鍛造設備的生產率,能力大浪費。
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4.測溫功能 能夠自動的測試鍛件溫度,并能調節和控制爐溫。 非調質鋼制造的件,經過控溫冷卻方式冷卻后,件硬度合格、金相組織合格,可以直接使用。但出現下列情況(種類)須通過熱處理返修后才能使用:
1.鍛造加熱溫度偏高,晶粒度件;
2.坯料重復加熱過二次的件;
3.鍛造設備出琛故障,生產不正常件;
4.未經控溫冷卻線冷卻件;
5.出現有較多粒狀貝氏體,金相組織不合格件; 6.硬度偏高或偏低不合格件。想要了解其他信息請關注我們濟南泉西重型鍛造機械有限公司

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